MVR 工藝在元明粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

QYJSSA/July 18,2022

MVR 技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)甚至在國(guó)際上都處于領(lǐng)先水平， 四川省洪雅青衣江元明粉有限公司（以下簡(jiǎn)稱“青衣江元明粉公司”）在元明粉行業(yè)率先成功該技術(shù)應(yīng)用到元明粉生產(chǎn)領(lǐng)域，用電能完全替代燃煤，真正做到了零用煤、 零污染、 零排放， 成為行業(yè)首家環(huán)保示范工廠。 該技術(shù)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、 社會(huì)效益和生態(tài)效益。

一、MVR工藝簡(jiǎn)介

機(jī)械式蒸汽再壓縮 MVR（英文全稱為Mechanical Vapor Recompression）技術(shù)，最早發(fā)端于19世紀(jì)的歐洲。1880年，瑞士的工程師就制造出世界上第一臺(tái)MVR熱泵，但當(dāng)時(shí)該技術(shù)未得到進(jìn)一步發(fā)展。而真正大規(guī)模商用則在二戰(zhàn)以后。1957年MVR 技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)甚至在國(guó)際上都處于領(lǐng)先水平， 四川省洪雅青衣江元明粉有限公司（以下簡(jiǎn)稱“青衣江元明粉公司”）在元明粉行業(yè)率先成功該技術(shù)應(yīng)用到元明粉生產(chǎn)領(lǐng)域，用電能完全替代燃煤，真正做到了零用煤、 零污染、 零排放， 成為行業(yè)首家環(huán)保示范工廠。 該技術(shù)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、 社會(huì)效益和生態(tài)效益，德國(guó)GEA公司開發(fā)了商業(yè)化MVR系統(tǒng)。1999年，美國(guó)通用電氣公司（GE）將其運(yùn)用到了重油開采廢水回收蒸發(fā)。我國(guó)有關(guān)MVR技術(shù)的研究和應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代末，天津海水淡化與綜合利用研究所是我國(guó)較早關(guān)注MVR技術(shù)研究的單位，并成功研制出了多套應(yīng)用于生產(chǎn)的MVR裝置。

二、MVR工藝流程

MVR工藝的基本原理，是利用二效蒸發(fā)罐中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，提高蒸汽的壓力、溫度，熱焓增加，再輸送到一效蒸發(fā)罐的加熱室作為加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)并產(chǎn)生二次蒸汽，如此循環(huán)。

 圖1 MVR制硝工藝流程圖

三、MVR工藝在青衣江元明粉公司的應(yīng)用

青衣江元明粉公司密切跟蹤行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，大膽實(shí)施生產(chǎn)裝置升級(jí)改造。2018 年開始，公司敢為人先，投資數(shù)億元資金，實(shí)施一系統(tǒng)“煤改電”技術(shù)改造，將原熱電聯(lián)產(chǎn)真空蒸發(fā)工藝改為 MVR 機(jī)械熱壓縮制硝工藝。工程于2020年6月21日投產(chǎn)， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)能力，改造后公司兩套生產(chǎn)裝置均升級(jí)為自動(dòng)化控制，公司年生產(chǎn)能力突破百萬(wàn)噸級(jí)，進(jìn)一步強(qiáng)化了公司在全國(guó)乃至全球元明粉生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)，突顯公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

表1 單位產(chǎn)品能耗表